O grupo HEF disponibiliza ao mercado a linha de revestimentos TEGLISS®, desenvolvida a partir de fluorpolímeros, poliimidas e polímeros termoplásticos. Essas soluções são aplicadas para prevenir engripamento, reduzir atrito, aumentar a resistência à corrosão e à abrasão, além de proporcionar isolamento elétrico.
Cada formulação apresenta propriedades específicas, permitindo sua utilização em diferentes contextos industriais. Com resultados comprovados, as tecnologias TEGLISS® são empregadas em setores que vão do Óleo & Gás ao uso doméstico, abrangendo aplicações em moldes, válvulas, equipamentos para processamento de alimentos, máquinas da indústria têxtil, eletrodomésticos, entre muitos outros.
A seguir, estão as famílias de revestimentos TEGLISS® desenvolvidas pelo grupo HEF, acompanhadas de suas características essenciais.
A linha de revestimentos SDA® desenvolvida pelo grupo HEF é formada por camadas de base orgânica projetadas para proporcionar baixo atrito e lubrificação sólida. Elaborados a partir de resinas termoendurecíveis combinadas com lubrificantes sólidos — como o bissulfeto de molibdênio — esses revestimentos criam um filme sobre a superfície em contato, resultando em um atrito do tipo sólido contra sólido e garantindo maior eficiência tribológica ao conjunto. Entre suas vantagens estão a proteção contra corrosão, redução de desgaste e atrito, além de atuar como solução eficaz para problemas de ruído e vibração. Suas aplicações abrangem diversos setores, incluindo carregadores de armas de fogo, engrenagens de operação a seco, componentes para a indústria de petróleo e gás, bem como palhetas de compressores e turbinas, entre outros elementos industriais.
A linha de revestimentos ROMAX® do grupo HEF é composta por sistemas orgânicos formulados a partir de diferentes matrizes poliméricas, como epóxi, acrílico, vinílico, poliuretânico e poliéster, selecionados de acordo com as exigências específicas de cada aplicação. Disponíveis nas versões líquida ou em pó, podem ser fornecidos em ampla gama de cores, inclusive desenvolvidas sob demanda. Conforme sua formulação, os revestimentos ROMAX® oferecem propriedades de elevada proteção anticorrosiva, isolamento elétrico e blindagem eletromagnética, além de resistência ao atrito e ao contato mecânico superficial. Trata-se de uma solução versátil, aplicável tanto em contextos funcionais quanto decorativos, permitindo a obtenção de camadas espessas (até aproximadamente 300 µm), bem como a aplicação em multicamadas. São compatíveis com diversos tipos de substratos, incluindo componentes previamente submetidos a processos de galvanização.
As tecnologias ROMAX®, pela variedade de propriedades que oferecem, atendem a diversas necessidades industriais, com aplicações típicas em:
Ventiladores industriais
Componentes de grupos geradores
Carcaças de motores
Parafusos e elementos de fixação
Componentes de submarinos
Os tratamentos superficiais de fosfatização fazem parte do portfólio de soluções em engenharia de superfícies e tribologia oferecidas pelo grupo HEF. Disponíveis nas versões à base de manganês ou zinco, esses tratamentos configuram-se como soluções versáteis para garantir a resistência à corrosão de peças, seja como base para adesão de revestimentos orgânicos (Tegliss®, SDA®, Graphlub®), seja em combinação com lubrificantes para redução de atrito em processos de conformação de metais, como trefilação, estampagem ou forjamento a frio, aumentando significativamente a durabilidade das ferramentas e a produtividade operacional. Além disso, a fosfatização é aplicada para diminuir o atrito em diversos componentes móveis de máquinas, veículos e sistemas de transmissão. Os tipos de fosfatização podem ser aplicados nos segmentos de óleo e gás, máquinas e componentes e automotivo.
Os tratamentos de fosfatização podem ser aplicados em ferros fundidos, aços (inclusive cementados, temperados ou nitretados), ligas de alumínio, zinco e peças com revestimento de cádmio. A seguir, os processos de fosfatização oferecidos pelo grupo HEF:
